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液壓齒輪泵生產工藝流程

作者:來源: 日期:2019-08-29 14:09:07

    齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。


毛坯鍛造→粗車加工→滾齒→銑鍵槽→淬火→磨齒→鉆孔→磨齒輪端面及軸→切斷→平端面及倒角→裝配。

1、齒輪齒坯一般都采用模鍛件。

2、粗車對齒輪軸毛坯進行粗車加工,所選用的機床型號為CA6140規格:Φ400×1000mm,所用刀具為外圓車刀和切斷刀。

3、滾齒用滾齒機對齒輪軸進行滾齒,所用機床型號為:Y3180H最大工件直徑:800mm最大模數:10mm。

4、銑鍵槽用銑床銑鍵槽,銑床型號為:ZX50C最大鉆孔直徑:50mm最大立銑直徑:32mm最大銑刀盤直徑:100mm最大攻絲直徑:24mm最大鏜孔直徑:100mm電機功率:1.5KW。

5、淬火對工件進行淬火處理。

6、磨齒加工磨齒機型號:Y7132最大工件直徑:320mm最大模數:

7、鉆孔加工用臺式鉆床在齒輪軸上鉆通孔,鉆孔方法:將齒輪軸裝夾在平放的三爪卡盤上,移動工件對準鉆孔中心,鉆孔過程中要間歇性的退出鉆頭,及時排屑,還要不斷加注切削液進行冷卻潤滑。8、齒輪端面和軸頸的磨削加工齒輪泵的齒輪端面和軸頸,不僅精度和表面粗糙度要求高,而且端面與軸頸的垂直度要求也較高。先磨軸頸,磨到尺寸后再磨端面。

8、齒輪端面和軸頸的磨削加工齒輪泵的齒輪端面和軸頸,不僅精度和表面粗糙度要求高,而且端面與軸頸的垂直度要求也較高。先磨軸頸,磨到尺寸后再磨端面。

9、切斷

10、車端面及倒角用CA6140進行車端面,

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